• banner

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម electrophoresis រថយន្ត

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

Electrophoresis: នៅក្រោមសកម្មភាពនៃវាលអគ្គិសនីចរន្តផ្ទាល់ ភាគល្អិត colloidal បន្ទុកវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានទៅជាអវិជ្ជមាន ចលនាទិសដៅវិជ្ជមាន ដែលគេស្គាល់ថាជាហែលទឹក។

អេឡិចត្រូលីត៖ ប្រតិកម្មកាត់បន្ថយអុកស៊ីតកម្មត្រូវបានអនុវត្តនៅលើអេឡិចត្រូត ប៉ុន្តែបាតុភូតអុកស៊ីតកម្ម និងកាត់បន្ថយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើអេឡិចត្រូត។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការ​គូរ​រូប​ដោយ​អគ្គិសនី​ជា​ទូទៅ​មាន​ដំណើរ​ការ​ដំណាល​គ្នា​ចំនួន​បួន

1. Electrophoresis: នៅក្រោមសកម្មភាពនៃវាលអគ្គិសនីចរន្តផ្ទាល់ ភាគល្អិត colloidal បន្ទុកវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានទៅជាអវិជ្ជមាន ចលនាទិសដៅវិជ្ជមាន ដែលគេស្គាល់ថាជាហែលទឹក។
2. អេឡិចត្រូលីត៖ ប្រតិកម្មកាត់បន្ថយអុកស៊ីតកម្មត្រូវបានអនុវត្តនៅលើអេឡិចត្រូត ប៉ុន្តែបាតុភូតអុកស៊ីតកម្ម និងកាត់បន្ថយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើអេឡិចត្រូត។
3.Electrodeposition: ដោយសារតែ electrophoresis ភាគល្អិត colloidal ដែលត្រូវបានចោទប្រកាន់បានផ្លាស់ទីទៅ anode នៅជិតផ្ទៃគំរូនៃតួដែលបានបញ្ចេញអេឡិចត្រុង, និងការរលាយមិនរលាយ, បាតុភូតទឹកភ្លៀង, នៅពេលនេះខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបបានបង្កើតឡើង។

Automobile cab electrophoresis production line1

4. Electroosmosis៖ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃវាលអគ្គិសនី ដំណាក់កាលរឹងមិនផ្លាស់ទីទេ ប៉ុន្តែដំណាក់កាលរាវផ្លាស់ទីបាតុភូត។Electroosmosis បណ្តាលឱ្យមាតិកាទឹកនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបត្រូវបានបញ្ចេញបន្តិចម្តង ៗ ទៅខាងក្រៅនៃខ្សែភាពយន្តហើយទីបំផុតបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបក្រាស់ដែលមានបរិមាណទឹកទាបខ្លាំងនិងធន់ទ្រាំខ្ពស់ដែលស្ទើរតែមិនអាចឆ្លងកាត់ចរន្តបានទេ។
5. ថ្នាំលាប epoxy ដែកអ៊ីណុក ដែកក្រហម ឧទាហរណ៍៖ ថ្នាំលាប electrophoretic គឺជាជ័រ epoxy ដែលត្រូវបានកែប្រែ, butanol និង ethanol amine, ម្សៅ talcum, សមាសភាពសម្ភារៈអុកស៊ីដដែកក្រហម, ថ្នាំលាប electrophoresis លាយជាមួយទឹកចម្រោះ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃវាល DC ដែលត្រូវបានបំបែក។ ចូលទៅក្នុង cationic ចោទប្រកាន់វិជ្ជមាន និង anionic ចោទប្រកាន់អវិជ្ជមាន និងស៊េរីនៃគីមីវិទ្យា colloidal ស្មុគស្មាញ ដំណើរការគីមីគីមីរាងកាយ។

វិធីសាស្រ្ត និងជំនាញនៃការស្រោបអេឡិចត្រូនិច

1. ថ្នាំកូតអេឡិចត្រូផូរិចនៃផ្ទៃលោហៈទូទៅ ដំណើរការរបស់វាគឺ៖ ការសម្អាតមុន → លើបណ្តាញ → ការបន្សាបជាតិអាស៊ីត → ការលាងសម្អាត → ការដកច្រែះ → ការលាងសម្អាត → ការបន្សាប → ការលាងសម្អាត → ផូស្វ័រ → ការលាង → ការចម្លងមេរោគ → ថ្នាំកូតអេឡិចត្រិច → ការលាងសម្អាតនៅក្នុងធុង → ស្ងួត → ក្រៅបណ្តាញ។

2. ស្រទាប់ខាងក្រោមនិង pretreatment នៃថ្នាំកូតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត electrophoretic ។ការខាសជាទូទៅប្រើការបាញ់ខ្សាច់ ឬការបាញ់ផ្លោងសម្រាប់ការដកច្រែះ ដោយប្រើអំបោះកប្បាសដើម្បីយកធូលីអណ្តែតលើផ្ទៃការងារ ជាមួយនឹងក្រដាសខ្សាច់ 80# ~ 120# ដើម្បីយកសំណល់ដែកដែលបាញ់ចេញ និងរបស់របរផ្សេងៗទៀតលើផ្ទៃ។ផ្ទៃដែកត្រូវបានព្យាបាលដោយការដកប្រេង និងការដកច្រែះចេញ។នៅពេលដែលតម្រូវការផ្ទៃខ្ពស់ពេក ការព្យាបាលផ្ទៃផូស្វាត និងអកម្មអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ដុំដែកធ្វើពីដែកត្រូវតែផូស្វ័រមុនពេល anodic electrophoresis បើមិនដូច្នេះទេភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបគឺខ្សោយ។ការព្យាបាលផូស្វាត ជាទូទៅជ្រើសរើសខ្សែភាពយន្ត phosphating អំបិលស័ង្កសី កម្រាស់ប្រហែល 1 ~ 2μm តម្រូវឱ្យមានភាពល្អិតល្អន់ និងឯកសណ្ឋាននៃខ្សែភាពយន្ត phosphating ។

3. នៅក្នុងប្រព័ន្ធតម្រងការប្រើប្រាស់ទូទៅនៃតម្រងមួយតម្រងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធថង់សំណាញ់, aperture នៃ 25 ~ 75μm។ថ្នាំលាប electrophoretic ត្រូវបានច្រោះតាមរយៈស្នប់បញ្ឈរទៅតម្រងមួយ។ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជារយៈពេលជំនួស និងគុណភាពខ្សែភាពយន្ត ថង់តម្រងដែលមានជំរៅ 50μm គឺល្អបំផុត។វាមិនត្រឹមតែអាចបំពេញតម្រូវការគុណភាពនៃខ្សែភាពយន្តប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចដោះស្រាយបញ្ហាស្ទះនៃថង់តម្រងទៀតផង។

4. បរិមាណចរាចរនៃប្រព័ន្ធថ្នាំកូត electrophoretic ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថេរភាពនៃអង្គធាតុរាវក្នុងបន្ទប់ទឹក និងគុណភាពនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃចរន្តឈាមទឹកភ្លៀងនិងពពុះនៅក្នុងធុងថយចុះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយភាពចាស់នៃធុងត្រូវបានពន្លឿនការប្រើប្រាស់ថាមពលកើនឡើងហើយស្ថេរភាពនៃធុងកាន់តែអាក្រក់។វាជាការល្អក្នុងការគ្រប់គ្រងចំនួនចរាចរនៃអង្គធាតុរាវធុង 6 ~ 8 ដងក្នុងមួយម៉ោង មិនត្រឹមតែធានាបាននូវគុណភាពនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពនៃអង្គធាតុរាវធុងផងដែរ។

5.ជាមួយនឹងការអូសបន្លាយពេលវេលានៃការផលិត ភាពធន់នៃ diaphragm anode នឹងកើនឡើង ហើយវ៉ុលការងារដែលមានប្រសិទ្ធភាពនឹងថយចុះ។ដូច្នេះយោងទៅតាមការបាត់បង់វ៉ុលក្នុងផលិតកម្មវ៉ុលការងារនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគួរតែត្រូវបានកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីទូទាត់វ៉ុលធ្លាក់ចុះនៃឌីអេហ្វអេហ្វអេ។

6.ប្រព័ន្ធ Ultrafiltration គ្រប់គ្រងកំហាប់នៃអ៊ីយ៉ុងមិនបរិសុទ្ធដែលនាំចូលទៅក្នុង workpiece ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពថ្នាំកូត។នៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធនេះគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៃប្រព័ន្ធបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការប្រតិបត្តិការមិនបន្តត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីការពារការស្ងួតនៃភ្នាស ultrafiltration ។ជ័រស្ងួត និងសារធាតុពណ៌ប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងភ្នាស ultrafiltration ហើយមិនអាចត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដែលនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការជ្រាបចូល និងអាយុកាលសេវាកម្មនៃភ្នាស ultrafiltration ។អត្រាបញ្ចេញចោលនៃភ្នាស ultrafiltration ថយចុះជាមួយនឹងពេលវេលាដំណើរការ ហើយវាគួរតែត្រូវបានសម្អាតម្តងក្នុងរយៈពេល 30 ទៅ 40 ថ្ងៃ ដើម្បីធានាបាននូវទឹក ultrafiltration ដែលត្រូវការសម្រាប់ការលាង និងការបោកគក់។

7. វិធីសាស្រ្តនៃថ្នាំកូត electrophoretic គឺសមរម្យសម្រាប់មួយចំនួនធំនៃបន្ទាត់ផលិតកម្ម។វដ្តនៃការជំនួសធុង electrophoresis គួរតែតិចជាង 3 ខែ។ការយកខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម electrophoresis ជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំនៃចិញ្ចៀនដែក 300,000 ជាឧទាហរណ៍ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រនៃធុងរាវ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃអង្គធាតុរាវធុងត្រូវបានធ្វើតេស្តជាទៀងទាត់ ហើយសារធាតុរាវធុងត្រូវបានកែតម្រូវ និងជំនួសដោយយោងតាមលទ្ធផលតេស្ត។ជាទូទៅប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃអង្គធាតុរាវធុងត្រូវបានវាស់នៅប្រេកង់ដូចខាងក្រោម: តម្លៃ PH, មាតិការឹងនិងចរន្តនៃដំណោះស្រាយ electrophoresis, ដំណោះស្រាយសម្អាត ultrafiltration និង ultrafiltration, អង្គធាតុរាវ cathode (anode) លំហូរនៃដំណោះស្រាយបោកគក់និងដំណោះស្រាយលាងសម្អាត deionized ម្តងក្នុងមួយថ្ងៃ។សមាមាត្រមូលដ្ឋានមុខ មាតិកាសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ការធ្វើតេស្តធុងតូចនៅមន្ទីរពិសោធន៍ ពីរដងក្នុងមួយសប្តាហ៍។

8. គុណភាពនៃការគ្រប់គ្រងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប, ជាញឹកញាប់គួរតែពិនិត្យមើលឯកសណ្ឋាននិងកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តនេះ, រូបរាងមិនគួរមាន pinhole, លំហូរ, សំបកក្រូច, ស្នាមជ្រួញនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត, ទៀងទាត់ពិនិត្យមើល adhesion នៃខ្សែភាពយន្តនេះ, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion និងរាងកាយផ្សេងទៀតនិង សូចនាករគីមី។វដ្តនៃការត្រួតពិនិត្យយោងទៅតាមស្តង់ដារអធិការកិច្ចរបស់អ្នកផលិតជាទូទៅឡូតិ៍នីមួយៗគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្ត។

ការអនុវត្តថ្នាំកូត electrophoretic និងថ្នាំលាបទឹក បង្ហាញពីវឌ្ឍនភាពដ៏អស្ចារ្យនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្នាំកូត។

electrophoretic ល្បឿនសំណង់ យន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចត្រូវបានដឹង ប្រតិបត្តិការបន្ត កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបឯកសណ្ឋាន ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង សម្រាប់វិធីសាស្រ្តទូទៅនៃថ្នាំកូតគឺមិនងាយស្រួលទេក្នុងការស្រោប ឬផ្នែកដែលស្រោបយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជាឆ្អឹងជំនីរដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ welds និងកន្លែងផ្សេងទៀតអាចទទួលបានសូម្បីតែខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបរលោង។អត្រាប្រើប្រាស់ថ្នាំលាបរហូតដល់ 90%-95% ដោយសារតែថ្នាំលាប electrophoretic គឺ water ជាសារធាតុរំលាយ មិនងាយឆេះ មិនពុល ងាយស្រួលដំណើរការ និងគុណសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបស្ងួត electrophoretic ជាមួយនឹងការ adhesion ដ៏ល្អ ធន់នឹងច្រែះ ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងអាកាសធាតុ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតគឺល្អជាងថ្នាំលាបធម្មតា និងវិធីសាស្រ្តសាងសង់ទូទៅ។

ប្រើសម្រាប់ការគូរគំនូរ workpiece គ្រប់ប្រភេទ ម៉ូដែលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង

    ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ

    • Spray type pretreatment production line

      ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្នាំបាញ់ប្រភេទ

      ការ​លាប​ពណ៌​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​បន្សាប​ជាតិ​ខ្លាញ់ (degreasing) ការ​ដក​ច្រែះ ផូស្វ័រ​បី​ផ្នែក។Phosphating គឺជាតំណភ្ជាប់កណ្តាល ការ degreasing និងការដកច្រែះគឺជាដំណើរការរៀបចំមុនពេល phosphating ដូច្នេះនៅក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្ម យើងមិនគួរគ្រាន់តែយកការងារ phosphating ជាការផ្តោតអារម្មណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ចាប់ផ្តើមពីតម្រូវការនៃគុណភាព phosphating ផងដែរ ធ្វើការងារបានល្អបន្ថែមពីលើ។ ការដកប្រេង និងច្រែះចេញ ជាពិសេសត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើឥទ្ធិពលទៅវិញទៅមករវាងពួកវា។...