• banner

ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ព្យាបាល​មុន ការ​សម្អាត​ធូលី និង​ការ​លាប​ពណ៌

Pre-treatment manual process simple and automatic pre- treatment process, ក្រោយមកទៀតត្រូវបានបែងចែកទៅជា ស្ព្រាយបាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និង បាញ់ថ្នាំជ្រលក់ស្វ័យប្រវត្តពីរដំណើរការ។បំណែកការងារត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃ ដើម្បីយកប្រេង និងច្រែះចេញមុនពេលបាញ់។នៅក្នុងផ្នែកនេះ បានប្រើអង្គធាតុរាវបន្ថែមទៀត ភាគច្រើនជាថ្នាំបំបាត់ច្រែះ ភ្នាក់ងារបន្សាប ការលៃតម្រូវតារាង ភ្នាក់ងារផូស្វាត និងដូច្នេះនៅលើ។

Process flow of coating line

នៅក្នុងផ្នែកកែច្នៃ ឬសិក្ខាសាលាមុនខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគំនូរ គួរយកចិត្តទុកដាក់លើការបង្កើតការទិញចាំបាច់ ការដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក និងការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងខ្លាំង ដើម្បីផ្តល់ឱ្យកម្មករនូវសម្លៀកបំពាក់ការពារចាំបាច់ ការស្លៀកពាក់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ការគ្រប់គ្រង ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ ក៏ដូចជាការបង្កើតវិធានការព្យាបាលបន្ទាន់ និងវិធានការសង្គ្រោះក្នុងករណីមានគ្រោះថ្នាក់។ទីពីរ នៅក្នុងផ្នែក pretreatment នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគំនូរ ដោយសារតែអត្ថិភាពនៃបរិមាណជាក់លាក់នៃឧស្ម័នសំណល់ រាវកាកសំណល់ និងសារធាតុសំណល់បីផ្សេងទៀត ដូច្នេះនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃវិធានការការពារបរិស្ថាន ចាំបាច់ត្រូវកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខ្យល់ចេញចូល ការបញ្ចេញរាវ និង ឧបករណ៍ព្យាបាលកាកសំណល់ចំនួនបី។

គុណភាពនៃ workpiece ដែលបានព្យាបាលមុនគួរតែមានភាពខុសប្លែកគ្នាដោយសារតែដំណោះស្រាយ pretreatment និងដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សេងគ្នា។ដំណើរការល្អប្រសើរជាងមុននៃ workpiece, ប្រេងលើផ្ទៃ, ច្រែះដើម្បីធ្វើ, ដើម្បីការពាររយៈពេលខ្លីនៃការច្រេះម្តងទៀត, ជាទូទៅគួរតែនៅក្នុង pretreatment បន្ទាប់ពីដំណើរការជាច្រើន, phosphating ឬ passivation ការព្យាបាល: មុនពេលបាញ់ម្សៅ, ក៏គួរតែមាន workpiece phosphating សម្រាប់ការស្ងួត សំណើមលើផ្ទៃរបស់វា។ការផលិតតែមួយបាច់តូច ជាទូទៅប្រើការសម្ងួតខ្យល់ធម្មជាតិ ហាលថ្ងៃ សម្ងួតខ្យល់។ហើយសម្រាប់បរិមាណដ៏ធំនៃការងារលំហូរ ជាទូទៅយកការសម្ងួតសីតុណ្ហភាពទាបដោយប្រើឡ ឬសម្ងួតផ្លូវ។

ការបាញ់ថ្នាំ ផលិតកម្មអង្គការ ថ្នាំកូតម្សៅ
សម្រាប់ដុំតូចៗ ឧបករណ៍បូមធូលីដោយដៃ ជាទូទៅត្រូវបានអនុម័ត ហើយសម្រាប់ដុំធំ ជាទូទៅឧបករណ៍បូមធូលីដោយដៃ ឬស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានប្រើ។មិនថាម៉ាស៊ីនបូមធូលីដោយដៃ ឬស្វ័យប្រវត្តិ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់។ដើម្បីធានាថាការបាញ់ថ្នាំម្សៅ workpiece មានឯកសណ្ឋាន កម្រាស់ស្រប ដើម្បីការពារការបាញ់ស្តើង ការលេចធ្លាយ បាញ់ លុប និងពិការភាពផ្សេងទៀត។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃការស្រោបនៅក្នុងដំណើរការ ប៉ុន្តែក៏គួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើផ្នែកទំពក់នៃ workpiece មុននឹងចូលទៅក្នុងការបិត គួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវម្សៅរបស់វាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននឹងផ្លុំចេញ ការពារម្សៅដែលលើសនៃទំពក់ ខ្លះសម្រាប់ព្យាបាលម្សៅដែលនៅសេសសល់។ មុនពេលមានការលំបាក ទំពក់ដោះចេញទាន់ពេល មានខ្សែភាពយន្តម្សៅរឹងមាំ ចរន្តដើម្បីធានាថាទំពក់ល្អ និងចំនួនវត្ថុបុរាណទៅនឹងម្សៅ។

ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មនៃដំណើរការព្យាបាលនៅក្នុងបន្ទាត់ថ្នាំកូត
ដំណើរការនេះគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ៖ ដុំបាញ់ថ្នាំ ប្រសិនបើវាជាដុំតូចៗនៃផលិតកម្មតែមួយ ចូលទៅក្នុងឡដុតមុននឹងយកចិត្តទុកដាក់ការពារម្សៅធ្លាក់ចុះ ដូចជាបាតុភូតត្រដុសម្សៅ គួរតែជាម្សៅបាញ់ទាន់ពេលវេលា។នៅពេលដុតនំ ដំណើរការ និងសីតុណ្ហភាពដ៏តឹងរ៉ឹង ការគ្រប់គ្រងពេលវេលា យកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការទប់ស្កាត់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ការដុតនំលើសពីពេលដុតនំ ឬរយៈពេលខ្លីពេកដែលបណ្តាលមកពីការបោចមិនគ្រប់គ្រាន់។

សម្រាប់បរិមាណដ៏ធំនៃការដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្នាដៃនេះ នៅក្នុងផ្លូវស្ងួតមុននឹងពិនិត្យមើលដោយប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរថាតើការលេចធ្លាយ បាញ់ថ្នាំស្តើង ឬបាតុភូតម្សៅក្នុងតំបន់ ដូចជាបានរកឃើញផ្នែកដែលមិនមានគុណភាព គួរតែត្រូវបានបិទដើម្បីការពារការចូលទៅក្នុងផ្លូវស្ងួតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ យកថ្នាំបាញ់ចុះ។ប្រសិនបើស្នាដៃនីមួយៗមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដោយសារតែការបាញ់ស្តើងនោះ វាអាចត្រូវបានបាញ់ឡើងវិញ និងធ្វើឱ្យរឹងមាំម្តងទៀតបន្ទាប់ពីព្យាបាល។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១៧-២០២២